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厂，看了你协助他们布置的厂房。说实话，我很受震动。我们还是第一次见到如此有秩序的车间。而且我觉得，你让他们用不同颜色的油漆画的不同标识特别好。以前农机厂多乱啊，现在一进车间，每个工人都要沿着油漆画好的标志行走，需要加工的物料和做好的零件都放在专门的区域待取。就从这点上看，整个车间就变得特别清爽，特别的有秩序。我们回来已经讨论过了，到时候咱们的竹筷子工厂也要学习农机厂的经验，打造高水平的现代化生产车间。”
听到李镇长的话，周夏严很高兴。
谁说农民的思想落后？x33
他们落后，那是因为他们以前并没有见过真正的工业化生产，所以不能理解，可只要让他们见过了，自然就会明白其中的好处。
于是他笑着说：“李镇长能这么快理解正规化生产的好处，我觉得这是我们马市口镇全体社员的福气啊。上次我提到过，一次性竹筷子并不是一个很难的产业。或者说，几乎就没有门槛儿。如果我们从一开始不能严格要求自己，一旦其他地区开始跟风，那么必然会陷入恶性竞争。最后这个产业也就会变成食之无味，弃之可惜的鸡肋了。”
其他人听后纷纷点头同意。
经过周夏严一遍又一遍地提醒，这些人也终于意识到，工业生产也是分好些层次的。
想赚多少钱，成为什么样的企业，在一开始设定目标的时候便已经被决定好了。后面再想改正，可谓是难于上青天。
看完了厂房，大家又回到公社的会议室，开始讨论下一步要准备什么样的机器设备。
这次还是周夏严主讲，毕竟这里面就他是行家。其他人种地也许还可以，但要是聊工业，那可就不能看了。
站在特地准备好的大黑板前，周夏严向大家点了点头，然后说道：“一次性竹筷子虽然是工业化的生产，但其实跟手工制造的流程也差不多，可以分为选材、截段、破坯、消毒清洗、打坯和成型共六个步骤。”
说完以后他便开始介绍详细的步骤内容。
第一步是选材。
要制作竹筷子，最好的材料是毛竹，因为毛竹的材质坚硬、生长周期短、产出量大。
第二步是截段。
选好毛竹，要先把靠近根部一米五左右的部分截掉，因这部分竹节多，纤维粗糙；再把靠近竹尖端一米左右的部分截掉，因为这部分的材质纤维太柔软。剩下的竹身部分才可以用来制作筷子。
第三步是破坯。
破坯是利用簇刀把竹段分割成竹坯，也就是竹条，方便下一步加工。
第四步是消毒清洗。
消毒杀菌顾名思义，就是对加工好的竹条用漂白粉进行杀菌、漂白。
第五步是打坯。
打坯的目的是对竹坯的表面进行处理，包括去除竹皮。打坯完成后，处理过的竹坯表面光整，就可以正式做筷子了。
第五步是晾晒。
为防止加工后的筷子变形，打坯后的坯料要进行晾晒。除了自然晒干，还可以利用烘干室进行烘干。
第六步是成型。
也就是对粗加工过的竹坯进行成型处理。先是截坯，经过截坯的竹坯会一头粗、一头细；然后是削尖，就是把竹坯的细端加工成圆尖状，方便夹取。
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