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“爸，你一定会成功的，要不然老天都对不起你的拼劲。”
苏易跑到车床旁边，仔细摆弄起来，这是一台老式车床，年龄应该比苏润南小点不多，
“齐jn56082型普通卧式车床，生产于1956年，进给箱塔齿轮磨损比高……”
苏易按照脑海中的信息，把车床存在的问题一条一条写下来，不看不知道，这台老龄车床，简直就是蚂蚁在干大象的活儿，全身都是毛病。
刀架，可以改成自动刀架。
卡盘，加一个装置，可以半自动进料。
可以改造完成的装置，苏易也一条一条的写下来，
如果按照最好的情况估计，车床改造完成之后，一天一千个的产量，需要人停机器不停，每天工作十八个小时。
画完图，把图纸跟必须更换的零部件交给老苏同志审阅，苏易又拿起皮尺，把整个工厂的三维结构立体图画了出来。
工厂管理的5s法，首要前提条件就是厂房的规划要合理，才能真正的实行5s管理，当然，这个时候6s管理方法已经出来了，是在5s的基础上增加了安全。
苏易认为，其实不用加，因为安全才是第一位的，是处于管理之前的。
重新规划设计之后，有几台机床的位置需要变更，比如钻床已经用不到了，现在生产的卧式车床早就已经兼具了钻床的功能。
苏易也已经给车床增加了更换钻头的装置，在加工完成之后，自动钻孔。
“老爸，看完没有，我这个图纸就先画成这样了，明天先不干活儿，按照这个布局重新挪一下位置，等会儿回家我把生产管理规范大致的给你编一个出来，按照流程工作就行了。”
“啊！啊！哦。”
苏润南的语气是一直下沉的，他受到的打击太大了。
在国营厂工作了大半辈子，下海后开了这家小加工厂，雇的大多是原来厂里的工友子弟，还有老刘这个车间里的半把刀。
原本老苏的梦想就是一年到头有订单，年底时有余钱换一台齐南一机床生产的数控自动机床。
可在现实打击之下，苏润南知道，自己这个小厂，就算是接了订单，也不过苟延残喘而已，身边一家一家小作坊式的工厂，已经一个又一个的倒下了。
但是现在，他又看到了希望，一切都是因为自己的儿子，他突然长大了。
接过图纸，笔直的线条勾勒出一个洁净整齐的厂房，布局合理，空间开阔，连进出料的方向和产品摆放位置都已经定好。
如果按照苏易设计的布局，节省的时间按照百分之五十算应该没有问题。
不整改之前，一天最多400根的产量，按照车床整改翻倍计算，一天能生产800根，加上先进管理节省的时间算，就是1200根。
打个折扣，按照每天一千根计算。
生产量加大，成本降低。
把工人工资，水电厂房等算在内，一根的成本是六块。
降低百分之二十，能控制在四块八甚至更低。出厂价比迪亚的低一点，定价十块，净赚五块二。
一千根就是五千二百元。
一个月，十五万六千块的利润。
似乎，新的数控机床，也不太远了。( 重装帝国
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